Kinh nghiệm vận hành phụ thuộc vào con người
Ghi lại điều kiện, lý do thao tác và kết quả để kinh nghiệm không chỉ nằm trong trí nhớ cá nhân mà có thể được ca sau xem lại và sử dụng.
Sản phẩm
LiveTwinAX
Nền tảng điều khiển tích hợp AI cho nhà máy thông minh
Giữ nguyên PLC hiện có. LiveTwinAX kết nối dữ liệu, quyết định AI, điều khiển thiết bị và bản sao số 3D trên nền EPICS.
Điều khiển EPICS thời gian thựcQuyết định AI có phê duyệtBản sao số 3DKhông cần lập trình · Khối chức năngTriển khai tại chỗ
Video giới thiệu chính thức LiveTwinAX · Màn hình sản phẩm thực tế
16
không gian làm việc tích hợp
Màn hình vận hành · Logic · Bản sao số · Cơ sở dữ liệu · Thiết kế điện · Phát lại · Báo cáo
670+
ký hiệu công nghiệp
Thiết bị P&ID, đường ống, điện và hơn 20 nhóm khác
1,214
mẫu thiết kế bảng điều khiển
Bao gồm tiêu chuẩn IEC 60617 và ANSI/IEEE (NFPA-JIC)
0
cần dịch vụ đám mây bên ngoài
Thu thập, huấn luyện và suy luận trong mạng điều khiển tại chỗ
BỐI CẢNH ỨNG DỤNG
Ba vấn đề vận hành cần giải quyết sau khi kết nối thiết bị
Thu thập dữ liệu mới là bước đầu. Cần ghi lại cơ sở phán đoán của người vận hành, kiểm tra yêu cầu điều khiển và thống nhất tín hiệu PLC từ nhiều hãng. LiveTwinAX kết nối các bước này trong cùng quy trình vận hành.
Lệnh sai hoặc không được phép có thể ảnh hưởng thiết bị
Trước khi thực hiện yêu cầu từ người vận hành hoặc AI, kiểm tra đối tượng, quyền hạn, phạm vi cho phép và trạng thái quy trình để giảm rủi ro do giá trị đặt sai.
Các hãng PLC định nghĩa tín hiệu khác nhau
Ánh xạ địa chỉ, tag và giao thức của PLC Mitsubishi, Siemens và các hãng khác sang PV dùng chung, kết nối giao diện với logic và giảm cấu hình lặp lại khi thêm dây chuyền.
Đặc điểm nổi bật
Dữ liệu dùng chung, kết nối trực tiếp, kiểm chứng trước triển khai
01
Một không gian làm việc
16 không gian làm việc dùng chung lớp dữ liệu PV. Dữ liệu trên màn hình vận hành được dùng trực tiếp cho logic, bản sao số và báo cáo, giảm nhập lại giữa nhiều công cụ.
- Lớp dữ liệu PV dùng chung
- Không phải nhập lại dữ liệu giữa các công cụ
- Quản lý phiên bản và sao lưu theo dự án
02
Giao tiếp trực tiếp, không qua PLC trung gian
Đăng ký và điều khiển dữ liệu quy trình trực tiếp qua EPICS, giảm lớp trung gian để AI và người vận hành sử dụng cùng dữ liệu.
- Đăng ký PV EPICS trực tiếp
- Khởi động / dừng IOC từ nền tảng
- Tương thích với hệ thống EPICS hiện có
03
Kiểm chứng trước trên bản sao số
Thử kịch bản điều khiển trên bản sao số dựa trên mô hình vật lý trước, sau đó đánh giá giá trị đặt đã kiểm chứng để áp dụng tại hiện trường.
- Mô hình Physics Block
- Mô phỏng tích hợp trước khi triển khai
- Phân tích sau sự kiện bằng Replay
Kiến trúc hệ thống
Từ thu thập dữ liệu đến kiểm chứng kịch bản điều khiển
Thu thập và xử lý dữ liệu qua EPICS, kết hợp phân tích AI vật lý và mô phỏng bản sao số để kiểm tra kịch bản điều khiển trước khi áp dụng vào quy trình thực.
- 01Thu thập thời gian thực
Thu thập và xử lý trực tiếp dữ liệu hiện trường qua EPICS.
- 02Phân tích AI
Phân tích trạng thái quy trình và dấu hiệu bất thường kết hợp mô hình vật lý.
- 03Kiểm chứng bằng bản sao số
Mô phỏng kịch bản điều khiển trên bản sao số đã đồng bộ.
- 04Điều khiển tự chủ
Áp dụng giá trị đặt đã kiểm chứng theo điều kiện an toàn và phê duyệt.
Chức năng
Giám sát, thiết kế, phát lại và báo cáo trên một nền tảng
01Giám sát vận hành
Màn hình vận hành tích hợp theo thời gian thực
Đăng ký EPICS PV trực tiếp; bố trí chỉ báo, đồng hồ, biểu đồ và thành phần điều khiển trên vùng thiết kế 1920×1080, tổ chức trang theo từng hệ thống.
Điện gió ngoài khơi 60 MW · Màn hình vận hành tua-bin, giám sát nhiệt độ ổ trục và phần dư AI
02Xu hướng thời gian thực
So sánh các PV trên cùng trục thời gian
Thêm PV theo tên hoặc danh mục để bắt đầu thu trực tiếp; quá trình thu tiếp tục khi chuyển trang. So sánh dữ liệu lịch sử và trực tiếp trên cùng trục thời gian.
Thu thập PV trực tiếpKết nối dữ liệu lịch sử và trực tiếpXem dữ liệu tại thời điểm cụ thểXuất CSV
Formation mô-đun pin · Xu hướng dòng sạc bị khóa liên động ngắt lặp lại
03Trình biên tập logic quy trình
Xây dựng logic quy trình bằng Physics Block
Kết hợp Physics Block, PID, khối tính toán và mô hình AI để xây dựng logic quy trình cùng mô hình bản sao số, mở rộng theo từng lĩnh vực.
30 khối vật lý48 khối chức năngPID · Tính toán · Khối mô hình AIChạy ngay khi IOC khởi động
Formation mô-đun pin · Logic quy trình từ khối vật lý và khối AI
04Bản sao số 3D
Bản sao số 3D kết nối với PV trực tiếp
Mỗi bộ phận của mô hình 3D được liên kết với một PV. Công suất từng tua-bin hiển thị bằng nhãn giá trị, trạng thái bằng màu sắc, chuyển động quay và vị trí bằng hoạt ảnh — giá trị quy trình hiện ngay trên hình khối.
Liên kết PV theo bộ phậnÁnh xạ màu · Vị trí · Phân bố trườngHiển thị nhãn giá trị trên mô hìnhNhập mô hình GLB
Điện gió ngoài khơi 60 MW · Bản sao 3D với nhãn công suất từng tua-bin
05Trình biên tập cơ sở dữ liệu EPICS
Thiết kế và kiểm chứng bản ghi EPICS
Chỉnh sửa bản ghi và liên kết EPICS bằng thẻ trực quan, cấu hình SCAN, cảnh báo và trường đầu ra; kiểm tra logic bằng mô phỏng tích hợp trước triển khai.
Chỉnh sửa bản ghi trực quanXem và cấu hình đầy đủ các trườngBản ghi mở rộng và LivetwinExtMô phỏng tích hợp
SMART SMR · 118 bản ghi EPICS
06SVG Studio · Thư viện ký hiệu
Ký hiệu thay đổi theo PV và thư viện 670 ký hiệu
Tạo SVG đổi màu và hình dạng theo PV trong trình biên tập có xem trước trực tiếp. Có 670 ký hiệu chuẩn, gồm 112 thiết bị P&ID, 50 đường ống và 66 ký hiệu điện.
670 ký hiệu chuẩnLiên kết biến PVPhong cách cổ điển và hiện đạiĐăng ký ký hiệu tùy chỉnh
Thư viện ký hiệu · Xem trước đường ống và điện
07Trình thiết kế tủ điện
Thiết kế sơ đồ điện và bố trí tủ điều khiển
Dùng 1.214 mẫu để bố trí tủ, cầu đấu, aptomat và khởi động từ. Quản lý dây trên các lớp L1/L2/L3/N/PE và tín hiệu, điều chỉnh tỷ lệ theo kích thước linh kiện thực.
1.214 mẫuIEC 60617 · ANSI/IEEEĐi dây theo lớpTự động đặt tỷ lệ bản vẽ
Thiết kế điện · Bố trí linh kiện và lớp bản vẽ
08Ghi sự kiện và phát lại
Phát lại dữ liệu và trạng thái vận hành tại thời điểm đã ghi
Ghi PV lên máy chủ khi vận hành rồi đưa dữ liệu trở lại màn hình để phát lại. Đây là phát lại dữ liệu, không phải video; có thể xem giá trị, cảnh báo, trạng thái theo dòng thời gian và thay đổi tốc độ.
Ghi dữ liệu PV của toàn bộ trangDòng thời gian cảnh báoĐiều chỉnh tốc độ và tìm thời điểm phát lạiXuất CSV
Cơ sở thử nam châm siêu dẫn Naju · Phát lại sự cố bơm với 447 PV
09Trình tạo báo cáo
Báo cáo vận hành và xuất PDF
Bố trí KPI, biểu đồ, bảng thống kê, cảnh báo và ảnh HMI trên trang A4. Có 10 mẫu sẵn, gồm báo cáo ngày, bàn giao ca và tổng hợp cảnh báo.
10 mẫu được thiết lập sẵnKPI · Xu hướng · Thống kê · Cảnh báoNguồn dữ liệu lưu trữXuất PDF khổ A4
Báo cáo · Mẫu Executive Dashboard
AI vật lý
So sánh trên bản sao số trước khi thay đổi điều kiện thực
So sánh đáp ứng quy trình dưới các giá trị đặt và điều kiện vận hành khác nhau. Xác định mục tiêu, ràng buộc vật lý và quy trình phê duyệt trước khi đánh giá áp dụng thực tế.
So sánh biến điều khiển
Dùng học tăng cường và mô phỏng để so sánh đáp ứng, đánh giá các tham số điều khiển đề xuất.
Học trên mô hình vật lý
Học trên mô hình quy trình xây dựng bằng Physics Block, đưa quy luật vật lý vào đánh giá phương án điều khiển.
Phân tích kỹ thuật bằng LLM tại chỗ
LLM tại chỗ hỗ trợ phân tích kỹ thuật và hiệu chỉnh tham số, không cần đám mây bên ngoài.
LĨNH VỰC ỨNG DỤNG
Lĩnh vực ứng dụng
Cơ sở nghiên cứu nhiệt hạch
Thí nghiệm khoa học quy mô lớn
Cơ sở máy gia tốc
Máy gia tốc ion nặng và nguồn sáng synchrotron
Hạt nhân · SMR
Cơ sở nghiên cứu và hệ thống mô phỏng
Nhà máy điện và năng lượng
Đơn vị vận hành nhà máy điện và công nghiệp
Bán dẫn · Màn hình
Quy trình sản xuất
Hình thức triển khai
Triển khai tại chỗB2B · B2GMô hình AI tại chỗ, không cần đám mây bên ngoài
Dự án tham khảo
KSTARIBS · RAONKBSIKAERIKRISS
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Câu hỏi thường gặp
LiveTwinAX là gì?
LiveTwinAX là nền tảng vận hành quy trình của COTLAB, kết nối EPICS thời gian thực, bản sao số và AI vật lý tại chỗ cho cơ sở nghiên cứu và công nghiệp.
Có cần dịch vụ đám mây bên ngoài không?
Không cần đám mây bên ngoài cho vận hành cốt lõi. Mô hình và dữ liệu được xử lý trong mạng điều khiển tại chỗ.
Tích hợp với hệ thống EPICS hiện có như thế nào?
Đăng ký và điều khiển EPICS PV trực tiếp, dùng chung lớp dữ liệu với HMI, liên động và IOC hiện có.
Chúng ta có thể thêm biểu tượng và thành phần của chính mình không?
Có thể đăng ký ký hiệu tùy chỉnh, vẽ linh kiện đang dùng tại hiện trường và thêm vào danh mục thiết kế điện.
Có dùng được hệ thống lưu trữ dữ liệu hiện có không?
Biểu đồ và báo cáo có thể dùng Archiver Appliance. Replay hỗ trợ tệp ghi, bản ghi máy chủ và truy vấn dữ liệu lưu trữ.
Mô hình AI được áp dụng vào quy trình như thế nào?
Nối mô hình AI vào logic như một khối chức năng, huấn luyện và kiểm chứng trên bản sao số trước khi áp dụng giá trị đặt theo phê duyệt và điều kiện an toàn.
Phù hợp với những cơ sở nào?
Phù hợp với cơ sở nghiên cứu và nhà máy đã dùng hoặc dự kiến dùng EPICS, có nhu cầu bản sao số và AI tại chỗ.
Bắt đầu từ điều kiện hiện trường để lựa chọn cách triển khai
Hãy chia sẻ hệ thống điều khiển hiện có và quy trình cần cải thiện để cùng xác định phạm vi, phương án triển khai.