In-process
在 LiveTwinAX 进程内直接运行 ONNX。

工艺数据留在现场,AI 运行在控制回路之内
在厂区内部服务器上运行 AI,并将结果以 EPICS PV 发布到现有操作画面。物理校验与分级运行模式确保只有安全的数值才会到达设备。
电厂、加速器和半导体工厂受安全、法规和控制周期限制,很难把数据送出去再取回判断。物理 AI 反其道而行:把 AI 带进现场。
LiveTwinAX 在 EPICS PV 之上加入 AI,无需改动 PLC 或接线。从采集到作用于设备,每一步都在厂区网络内完成。
putPV — 只有通过校验和审批的设定值才会回到设备
以 EPICS PV 实时订阅 PLC、IOC 和传感器信号,现有 PLC 和接线保持不变。
在厂区内部服务器上运行模型,计算预测值、异常评分和设定值建议。
Physics Verifier 检查物理规律和领域约束,当前运行模式决定是否采用。
结果以 PV 发布,HMI、告警和归档系统像使用普通 PV 一样直接使用,无需单独的 AI 仪表板。
AI 给出数值,判断在既定限值内进行,改变工艺的决定由人来批准。
在 putPV 之前检查每一个 AI 输出。超出额定值、变化率或领域规则的数值会被拒绝,不会写入。
超过 100 % 额定上限 — 不写入
满足约束 — 通过 putPV 写入设备
通过一个 MODE PV 切换模式。先在 shadow mode 下不写入地并行比较 AI 判断,再按验证结果逐级提升。
摘自 LiveTwinAX 官方介绍视频:氧化镓单晶生长。坩埚内的固液界面无法直接测量。AI 根据外部测得的信号估算界面形状,判断和批准则遵循既定流程。
根据坩埚外的 6 个信号估算界面形状
以圆盘形式显示看不见的固液界面
底座散热下降,界面有变凹的风险
EPICS DB 建议温度设定值 −25 K
批准后,顺序控制器逐步写入设定值
界面恢复为凸形
在 Process Editor 画布上放置 AI 模块并连接 PV,即可自动生成 Go/Python 引擎和 EPICS DB。无需编码即可把 AI 加入工艺逻辑。
物理代理模型 — 结垢、质量预测
估算难以直接测量的值 — NOx、腔室 PM
基于模型库的推理,SHA-256 版本锁定
EWMA 或 ONNX 自编码器异常检测
Holt-Winters 或 LSTM 趋势预测
写入 PV 前进行物理与领域约束校验
模型和 PV 配置保持不变,只需根据安全策略和服务器资源选择推理运行方式。
在 LiveTwinAX 进程内直接运行 ONNX。
应用与 GPU 推理服务并行分开运行。
本地守护进程管理模型,为多个应用提供推理。
通过双向 PV 订阅与控制,让 AI 与 HMI、联锁和 IOC 在同一层运行。
同一组 PV 同时驱动 2D 组件和 Three.js 3D 场景。
S7、Modbus、OPC-UA 虚拟 PLC 让调试先于硬件到位。
以版本锁定、SHA-256 和审批闸门管理在用模型,推理时间、错误和版本均以 PV 记录。
不会在第一天就把设备交给 AI。我们从不写入的验证开始,只在结果得到证明的范围内逐步扩大。
共同确定网络结构、数据边界、目标变量和成功标准。
接入模型,在不写入的情况下将 AI 判断与运行记录并行比较。
只有操作员批准的建议才会成为设定值,逐步建立信任。
已验证的范围在速率限制内自动应用,并逐步扩大。
它是 LiveTwinAX 的本地 AI 层:ONNX 推理在控制边界内运行,Physics Verifier 在违反物理规律的输出到达执行器之前将其拦截。
不会。推理在厂区内部服务器上进行,也可在隔离网络中运行。模型有版本管理,推理记录以 PV 保存,便于审计。
不需要。AI 结果以普通 PV 发布,现有 PLC、HMI、告警和归档系统照常使用,只需能够以 EPICS PV 接入的信号。
任何导出为 ONNX 格式的模型。代理模型、软测量、异常检测和趋势预测模块可直接在 Process Editor 中放置。
物理 AI 是 LiveTwinAX 的 AI 层,与 HMI、3D 孪生和 VirtualPLC 连接在同一 EPICS PV 架构上。
包含晶体生长、核能、发电和光束线等领域的约束规则,并在 putPV 之前拒绝危险的设定值。
告诉我们网络结构、目标工艺以及现有 PLC 和 HMI 环境,我们将提出运行方式和导入步骤建议。