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产品 · 物理 AI

物理 AI

工艺数据留在现场,AI 运行在控制回路之内

在厂区内部服务器上运行 AI,并将结果以 EPICS PV 发布到现有操作画面。物理校验与分级运行模式确保只有安全的数值才会到达设备。

ONNX Runtime原生 EPICS PVPhysics Verifier分级运行模式支持隔离网络
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LiveTwinAX 物理 AI 介绍影片
隔离网
现场推理
工艺数据和模型不离开厂区网络
PV
沿用现有画面
AI 结果以 PV 发布,HMI、告警和归档系统直接使用
双重
安全防护
必须同时通过 Physics Verifier 和运行模式闸门
4 种
运行模式
Advisory、Supervised、Autonomous、Offline 由一个 PV 切换
为什么

云端 AI 很难进入现场控制

电厂、加速器和半导体工厂受安全、法规和控制周期限制,很难把数据送出去再取回判断。物理 AI 反其道而行:把 AI 带进现场。

数据位置
一般云端 AI: 需要把工艺数据发送到外部服务器
LiveTwinAX 物理 AI: 仅在厂区网络内处理 · 支持隔离网络
响应
一般云端 AI: 受外部线路的延迟和故障影响
LiveTwinAX 物理 AI: 在现场服务器直接推理,跟上控制周期
结果使用
一般云端 AI: 需要另外打开 AI 仪表板查看
LiveTwinAX 物理 AI: 以 PV 发布到现有 HMI、告警和归档系统
作用于设备
一般云端 AI: 需要另行开发输出校验和审批流程
LiveTwinAX 物理 AI: 内置物理校验和运行模式闸门
工作原理

从现场信号到操作画面,形成一个控制回路

LiveTwinAX 在 EPICS PV 之上加入 AI,无需改动 PLC 或接线。从采集到作用于设备,每一步都在厂区网络内完成。

厂区网络内部
01FIELD

现场设备

  • PLC · IOC
  • 传感器
  • 执行器
02EPICS

PV 订阅

  • 实时信号
  • 双向联动
03AI ENGINE

ONNX 推理

  • 代理模型
  • 软测量
  • 异常检测
  • 趋势预测
04GUARD

校验 · 闸门

  • Physics Verifier
  • MODE 闸门
05OUTPUT

操作画面

  • HMI
  • 告警
  • 归档

putPV — 只有通过校验和审批的设定值才会回到设备

  1. 01
    采集 — 订阅工艺 PV

    以 EPICS PV 实时订阅 PLC、IOC 和传感器信号,现有 PLC 和接线保持不变。

  2. 02
    推理 — 在现场服务器运行 ONNX

    在厂区内部服务器上运行模型,计算预测值、异常评分和设定值建议。

  3. 03
    校验 — 物理约束与运行模式

    Physics Verifier 检查物理规律和领域约束,当前运行模式决定是否采用。

  4. 04
    连接 — 以 PV 接入操作画面

    结果以 PV 发布,HMI、告警和归档系统像使用普通 PV 一样直接使用,无需单独的 AI 仪表板。

安全

AI 输出到达设备之前,经过两道检查

AI 给出数值,判断在既定限值内进行,改变工艺的决定由人来批准。

Physics Verifier — 拦截违反物理规律的数值

在 putPV 之前检查每一个 AI 输出。超出额定值、变化率或领域规则的数值会被拒绝,不会写入。

示例
AI 建议 · 加热器功率设定值
118%
拒绝

超过 100 % 额定上限 — 不写入

AI 建议 · 加热器功率设定值
92%
通过

满足约束 — 通过 putPV 写入设备

领域规则晶体生长核能发电光束线

运行模式 — 从建议到自主,逐级推进

通过一个 MODE PV 切换模式。先在 shadow mode 下不写入地并行比较 AI 判断,再按验证结果逐级提升。

  1. MODE = 0

    Advisory

    AI
    仅显示建议
    决定
    操作员
    Shadow mode — 并行验证,不写入
  2. MODE = 1

    Supervised

    AI
    提出设定值
    决定
    操作员批准后写入
  3. MODE = 2

    Autonomous

    AI
    自动应用设定值
    决定
    速率限制 · Verifier
  4. MODE = 3

    Offline

    AI
    停止推理
    决定
    现有控制 · 更换模型
实际演示

实际演示 — AI 看见传感器看不到的界面

摘自 LiveTwinAX 官方介绍视频:氧化镓单晶生长。坩埚内的固液界面无法直接测量。AI 根据外部测得的信号估算界面形状,判断和批准则遵循既定流程。

氧化镓单晶生长 · 3D 孪生、AI 界面估算、DB 建议、操作员批准
  1. 01
    AI

    根据坩埚外的 6 个信号估算界面形状

  2. 02
    3D 孪生

    以圆盘形式显示看不见的固液界面

  3. 03
    故障

    底座散热下降,界面有变凹的风险

  4. 04
    DB 建议

    EPICS DB 建议温度设定值 −25 K

  5. 05
    操作员批准

    批准后,顺序控制器逐步写入设定值

  6. 06
    结果

    界面恢复为凸形

PROCESS EDITOR

拖放 AI 模块,自动生成引擎和数据库

在 Process Editor 画布上放置 AI 模块并连接 PV,即可自动生成 Go/Python 引擎和 EPICS DB。无需编码即可把 AI 加入工艺逻辑。

  • SURROGATE_MODEL

    物理代理模型 — 结垢、质量预测

  • SOFT_SENSOR

    估算难以直接测量的值 — NOx、腔室 PM

  • AI Infer (ONNX)

    基于模型库的推理,SHA-256 版本锁定

  • ANOMALY_DETECTOR

    EWMA 或 ONNX 自编码器异常检测

  • TREND_PREDICTOR

    Holt-Winters 或 LSTM 趋势预测

  • PHYSICS_VERIFIER

    写入 PV 前进行物理与领域约束校验

Process Editor — 由物理模块与 AI 模块构成的电池模组化成工艺逻辑
部署

按厂区环境选择的三种运行方式

模型和 PV 配置保持不变,只需根据安全策略和服务器资源选择推理运行方式。

01单台服务器

In-process

在 LiveTwinAX 进程内直接运行 ONNX。

适用场景用一台服务器快速启动小型产线或 PoC
02推理分离

GPU sidecar

应用与 GPU 推理服务并行分开运行。

适用场景大模型或高频推理需要独立 GPU 资源
03独立服务

AI Bridge

本地守护进程管理模型,为多个应用提供推理。

适用场景多个系统共用模型并需独立更新
集成

运行在 LiveTwinAX 集成平台之上

原生 PV 集成

通过双向 PV 订阅与控制,让 AI 与 HMI、联锁和 IOC 在同一层运行。

2D HMI + 3D 孪生

同一组 PV 同时驱动 2D 组件和 Three.js 3D 场景。

VirtualPLC

S7、Modbus、OPC-UA 虚拟 PLC 让调试先于硬件到位。

Model Registry

以版本锁定、SHA-256 和审批闸门管理在用模型,推理时间、错误和版本均以 PV 记录。

导入

导入流程

不会在第一天就把设备交给 AI。我们从不写入的验证开始,只在结果得到证明的范围内逐步扩大。

  1. 01
    准备

    评估

    共同确定网络结构、数据边界、目标变量和成功标准。

  2. 02
    MODE 0

    Shadow 验证

    接入模型,在不写入的情况下将 AI 判断与运行记录并行比较。

  3. 03
    MODE 1

    审批运行

    只有操作员批准的建议才会成为设定值,逐步建立信任。

  4. 04
    MODE 2

    逐步扩展

    已验证的范围在速率限制内自动应用,并逐步扩大。

FAQ

常见问题

什么是物理 AI?

它是 LiveTwinAX 的本地 AI 层:ONNX 推理在控制边界内运行,Physics Verifier 在违反物理规律的输出到达执行器之前将其拦截。

推理或数据会离开现场吗?

不会。推理在厂区内部服务器上进行,也可在隔离网络中运行。模型有版本管理,推理记录以 PV 保存,便于审计。

需要更换现有 PLC 或 HMI 吗?

不需要。AI 结果以普通 PV 发布,现有 PLC、HMI、告警和归档系统照常使用,只需能够以 EPICS PV 接入的信号。

可以使用哪些模型?

任何导出为 ONNX 格式的模型。代理模型、软测量、异常检测和趋势预测模块可直接在 Process Editor 中放置。

与 LiveTwinAX 是什么关系?

物理 AI 是 LiveTwinAX 的 AI 层,与 HMI、3D 孪生和 VirtualPLC 连接在同一 EPICS PV 架构上。

Physics Verifier 涵盖哪些领域?

包含晶体生长、核能、发电和光束线等领域的约束规则,并在 putPV 之前拒绝危险的设定值。

一起确定适合您现场的物理 AI 配置

告诉我们网络结构、目标工艺以及现有 PLC 和 HMI 环境,我们将提出运行方式和导入步骤建议。